Завод КПД АО «ТДСК» запустил новую линию в шестом пролете второго формовочного цеха
Технологии домостроения не стоят на месте, и сегодня от производителей железобетонных изделий требуется не просто объём, а гибкость: способность быстро менять типоразмеры, фактуры и конфигурацию под конкретный проект и запросы покупателей. Именно под эту задачу Тюменская домостроительная компания модернизировала шестой пролет формовочного цеха № 2 завода КПД. В преддверии Дня строителя здесь выпустили первую навесную самонесущую панель на новом оборудовании от компании «М-Конструктор» из Великих Лук. Запуск стал итогом масштабного обновления всей технологической линии и завершил этап модернизации, который шёл несколько месяцев. Для предприятия это исторический момент: переход на новую технологию открывает перед компанией широкие возможности и дает качественно новый этап развития крупнопанельному домостроению, интегрируя его в другие строительные системы.
Торжественный запуск новой линии состоялся 6 августа 2026 года в 10:00 на заводе КПД АО «ТДСК»: Тюмень, ул. Республики, 253, в шестом пролете второго формовочного цеха. Как это было, смотрите в нашем видеосюжете.
Открытие новой линии на заводе АО «ТДСК»
Что изменилось в «сердце» Тюменской домостроительной компании
Не секрет, что «сердцем» Тюменской домостроительной компании является завод КПД, на котором идет поэтапная модернизация, позволяющая компании увеличить эффективность всех потребляемых ресурсов, материалов и трудозатрат. Но в этот раз модернизация выводит компанию на качественно новый уровень. После демонтажа прежнего оборудования и капитального ремонта, шестой пролет второго формовочного цеха завода КПД АО «ТДСК» оснастили десятью поворотными столами. Каждый стол прошел пусконаладочные работы и теперь готов к плановой работе. Новая технология упрощает процесс укладки бетонной смеси, который теперь выполняется операторами с дистанционного пульта управления. Раньше такие операции требовали больше времени и участия рабочих. На новой линии ручной труд сведён к минимуму, что снижает нагрузку на персонал.
Для формирования наружного слоя на первых навесных панелях применили полиуретановые матрицы. Они позволяют создавать фактуру, имитирующую кирпичную кладку и другие рельефные решения. Матрицы сменные: фактуру можно менять в зависимости от проекта, и это открывает большой простор для архитектурных решений.
Экскурсия по новой технологической линии
Компания также приобрела все необходимое оборудование с ЧПУ управлением для производства новых полиуретановых матриц. Эти инструменты позволят архитекторам Тюменской домостроительной компании создавать сложные, уникальные и эргономичные формы, которые ранее были технически невыполнимы, либо требовали значительных дополнительных затрат. Благодаря этому, каждое здание может обрести индивидуальный характер.
— Навесные фасадные панели это новый этап в развитии предприятия. Главное преимущество в универсальности: архитекторы подбирают нужную текстуру под каждый проект. Сейчас готовится первая партия, в качестве облицовки используется плитка Kerama Marazzi. Благодаря своим эксплуатационным свойствам новые панели подходят для любых строительных задач, от малоэтажных до многоэтажных жилых комплексов, — рассказал начальник Управления гражданского проектирования АО «ТДСК» Игорь Галкин.
Объёмы производства и сфера применения навесных панелей
Новые панели АО «ТДСК» рассчитаны прежде всего на каркасно-монолитные здания. Максимальная высота панелей выросла до 3,5 метров, что расширяет возможности проектировщиков при работе с фасадами сложной конфигурации. И позволяет возводить с их применением такие важные социальные объекты для нашего быстро растущего города, как школы и детские сады.
Суточная мощность новой линии составит 41 м³
— В шестом пролете мы разместили новую линию по производству трёхслойных стеновых панелей, которая ориентирована на крупные объёмы домостроения, где требуется оперативная адаптация под различные типоразмеры без потери производительности. Процессы укладки бетонной смеси выполняются нашими сотрудниками с помощью дистанционного управления. Суточная мощность составит 41 м³: это 4 двухмодульных и 6 одномодульных изделий, в том числе 117 м² фасада. Максимальная мощность выпуска навесных панелей на 10 поворотных столах составит 70 000 м² в год, — прокомментировал директор завода КПД АО «ТДСК» Николай Лукьянов.
Новая жизнь панельного домостроения
Технология производства новых навесных панелей открывает перед компанией беспрецедентные возможности в области индустриального домостроения, позволяя сочетать в новых изделиях эффективность и эстетику. Панельное домостроение традиционно ассоциировалось с быстрым возведением зданий и экономичностью, однако зачастую страдало от некоторой стандартизации и ограниченности в архитектурных решениях. Новая эра в этой отрасли ознаменована революционными изменениями, позволяющими интегрировать две строительные системы — каркасно-монолитную и панельную, сохранить все присущие индустриальному подходу преимущества и вывести его на качественно новый уровень с точки зрения внешнего вида и архитектурного разнообразия.
Оборудование, установленное на новой линии
Инновации в области индустриального домостроения также способствуют повышению экологической устойчивости. Применение префабрикованных элементов будущего здания на заводе минимизирует количество строительных отходов на площадке, а также позволяет более точно контролировать расход материалов и обеспечить качество конечных изделий, изготовленных под контролем в заводских условиях. Кроме того, современные технологии позволяют интегрировать энергоэффективные решения, что в совокупности снижает эксплуатационные расходы и минимизирует воздействие на окружающую среду.
Таким образом, индустриальное домостроение, обогащенное новыми технологиями, становится не просто способом быстрого строительства, а полноценным инструментом для создания эстетически привлекательных, функциональных, и современных архитектурных объектов.
Оборудование позволяет выпускать не только одномодульные, но и двухмодульные панели. Второй вариант сокращает количество стыков на фасаде, что улучшает визуальный облик здания.
Генеральный директор АО «ТДСК» Щепелин Н.И. оставляет автограф на первой навесной панели
На фоне вышеперечисленного среди ключевых преимуществ технологии можно выделить несколько:
Скрытые внутренние стыковочные узлы делают межпанельные швы практически невидимыми, фасад получается цельным и аккуратным.
Сменные полиуретановые матрицы дают широкий выбор рельефов и декоративных элементов, что обогащает архитектурный облик зданий. На панели можно создавать выступающие декоративные элементы, наделяя архитекторов свободой в формировании уникальных фасадных решений.
Габариты панелей можно менять в диапазоне 3600 × 8300 мм с учётом веса изделия, под каждый проект индивидуально. Гибкость оборудования позволяет оперативно перестраивать линию под разные типоразмеры без потери производительности, что особенно важно при работе с крупными объёмами комплексного освоения территории.
Внедрение новой технологии способствует значительному увеличению скорости строительства различных зданий.
Новая технология ТДСК позволяет сохранить все преимущества индустриального домостроения при улучшении эстетического облика и архитектуры зданий.
Коллектив новой линии ТДСК
Сегодня компания приступила к внедрению навесных панелей при возведении многоэтажных жилых домов. Новая линия уже готова к серийному производству, и первые партии панелей пойдут на строящиеся объекты Тюменской домостроительной компании. Совсем скоро тюменцы смогут увидеть обновлённые фасады построенных ТДСК домов.
АО «ТДСК»:
Тюмень, ул. Республики, 253
www.t-dsk.ru
